電刷鍍的性能

(1)無電鍍槽，設備簡單，不受零件尺寸的限制；

(2)鍍工藝簡化，如：不需要包扎絕緣等；

(3)鍍層種類多：均勻、不均勻鍍層等；

(4)沉積速度快，是有槽電鍍的10～15倍，由此而得名。節約能源與工時。

(5)鍍后一般不要加工，鍍層厚度可控制。

1、電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復磨損和超
差零件的尺寸，滿足公差要求；

2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵（鋼）、銅（合金）、鋁（合金）等各類金屬材料上均有良
好結合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上，可滿足各種修復的性能
要求。新品刷鍍保護層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；

3、模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模
具使用性能和壽命；

4、大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐
蝕點等的修復；

5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；

6、改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐
性；

7、印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金，銀等；

8、電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護；

9、通常槽度難以完成的作業。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備
上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；

10、在常溫下施工，保證基體不產生熱變形和金相組織變化，延長零部件的使用壽命。
如鑄件沙眼、淬火裂紋修補，幾乎看不出痕跡；